傳統(tǒng)縫紉機通過針帶動線將兩塊布縫合在一起，在穿針引線過程中，不僅布料被刺破而且布與布之間沒有結合，只是靠一根細線將他們綁在一起。這樣布容易被拉破，線也容易斷。熱塑性布料可以通過熱風焊可以將兩塊布縫合在一起，也不需要針線但焊接溫度不易控制，焊接速度慢。

超聲波縫合焊接機可縫合大部分熱塑性布料，相對于普通的針線縫合，超聲縫合不用針線、縫合強度高、密封性好、縫合速度快等特點。并且超聲波無縫縫合焊接機還*解決了超聲波焊頭的運動方向與布料的運動方向不一致，不同步的問題，會在很大的程度上，替代普通的縫紉機。超聲波無縫縫合系統(tǒng)的核心技術在于使用了圓盤型焊頭進行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動轉換為，圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動。并且不同于傳統(tǒng)花邊機，傳統(tǒng)花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動的，在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無縫縫紉設備由兩個圓盤進行振動來縫合布料，很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有很大的減少，整機美觀，體積減小，重量也大大減輕了。

超聲波縫合的優(yōu)點：

穩(wěn)定性高：超聲波無縫縫合時焊輪和壓輪的旋轉*同步，沒有速度和角度差，不會造 成布料的拉伸、扭曲或變形，精度*。由于采用熱熔效應，無需 使用針線，產(chǎn)品防水性增加、質量更輕、更易折疊。

焊切同步：超聲波無縫縫合設備不僅適用于連續(xù)縫合，也能在焊接的同 時對紡織品進行切割，并實現(xiàn)自動封邊。無熱輻射：超聲波縫合時能量穿透材料層進行焊接，沒有熱輻射，在連續(xù) 縫合過程中，熱量不會傳遞給產(chǎn)品，這對熱敏產(chǎn)品的包裝特別有利。

焊縫可控：布料在焊輪和壓輪牽引下，從其間通過，使用超聲波對布料進行焊 接，可通過更換壓輪，改變焊縫大小及壓花，使用更加靈活便捷。

應用范圍廣：所有熱塑性(加熱后軟化)布料、特殊膠帶、薄膜都可以使用超聲波無縫縫合設備進行焊接，滾輪采用淬火鋼制成，延長使用壽命。